聚四氟乙烯软管的技术条

  聚四氟乙烯软管的技术条PTFE衬里金属编织软管技术条件 FSD030R1-09S2 1 主要内容和应用限制范围 本标准规定了PTFE衬里金属编织软管的术语﹑技术方面的要求﹑检测规则和标志﹑包装﹑运输﹑贮存。 本标准适用于气体、液压液体（如矿物油、酸溶液及水等）、工作时候的温度在-53℃至200℃的高压、低压的PTFE衬里金属编织软管。 2 引用标准 GJB 2837-97 聚四氟乙烯软管组件规范 GB/T 9576 橡胶、塑胶软管...

  PTFE衬里金属编织软管技术条件 FSD030R1-09S2 1 主要

  规定了PTFE衬里金属编织软管的术语﹑技术方面的要求﹑检测规则和标志﹑包装﹑运输﹑贮存。 本标准适用于气体、液压液体（如矿物油、酸溶液及水等）、工作时候的温度在-53℃至200℃的高压、低压的PTFE衬里金属编织软管。 2 引用标准 GJB 2837-97 聚四氟乙烯软管组件规范 GB/T 9576 橡胶、塑胶软管贮存、选择、使用和维修指南 GB/T 9577 橡胶、塑胶软管标志、包装和运输规则 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差 3 术语 3.1 内管 是分散聚四氟乙烯树脂制成尺寸均匀的管，其内壁光滑，无疵点和杂质。 3.2 增强层 由强度不小于2000MPa的不锈钢钢丝均匀的排列在内管的外面，可以有一层、两层或者三层以提供足够的强度，但钢丝不允许有断漏丝，允许有部分的钢丝交迭。 3.3 弯曲半径 按软管轴线 静态弯曲半径 软管在一次弯曲下工作所允许的弯曲半径。 3.5 动态弯曲半径 软管在反复弯曲下工作所允许的弯曲半径。 4 技术方面的要求 4.1 外观 4.1.1 软管的内壁应光滑、畅通无擦伤内胶等现象。 4.1.2 软管的外型不应有凹陷、突起变形等破坏性缺陷。 4.1.3 增强层网花应均匀分布，

  面要光滑，不应有锈蚀等缺陷。 4.1.4 增强层的钢丝的断（缺）丝总根数不应超过表1的规定，并且每股的断丝数不应超过1根。 4.1.5 钢带网套的网花应均匀分布，其表面应平整光滑，不允许有折叠、扭曲等 缺陷。 4.2 尺寸 4.2.1 软管切割长度的极限偏差应满足表2中的规定值。 4.2.2 软管的内径尺寸应符合表3中的规定值。 表1 公称通径 （mm） 金属编织网长度（mm） ＜500

  500 断（缺）丝总根数 4～32 3 4 40～100 6 8 125～600 9 12 表2 (mm) 软管长度 L

  1800 极限偏差 △L ±3 ±4.5 ±6 ±9 ±12 ±1%L 4.3 性能参数 4.3.1 耐压性 软管在1.5倍的工作所承受的压力下试验，不允许有泄漏或零件损坏等现象的发生。 4.3.2 气密性 软管在工作所承受的压力下试验，不允许有压力下降或有气泡的现象。（见表3） 表3 公称软管尺寸in.（mm） 内 径 范 围 最小弯曲半径mm 工作所承受的压力 MPa 爆破压力MPa 温度范围℃ 静 态 动 态 高 压 3/16(4.8) 4.7～5.1 38.1 50 20.6 82.4 -53 至 204 5/16(7.9) 7.7～8.1 88.9 127 17.2 68.8 13/32(9) 8.9～9.3 114 152 13.7 55.1 5/8(15.9) 15.5～16.1 152 190 10.3 41.3 7/8(22.2) 21～22 229 287 6.89 27.5 低 压 3/16(4.8) 4.7～5.1 38.1 50 7.6 30.4 5/16(7.9) 7.7～8.1 88.9 127 6.2 24.8 13/32(10) 9.3～10.2 114 152 4.5 18.0 5/8(15.9) 15.5～16.1 152 190 3.8 14.4 7/8(22.2) 21～22 229 287 2.7 10.8 4.3.3 爆破压力 软管总成应能承受的最小破坏压力，其值不应小于表3中的规定值。 5 检测规则 5.1 检验测试的项目 软管入库前按表4的规定进行仔细的检测： 表4 序 号 项 目 技术方面的要求 入库检测 1 外观 4.1 √ 2 尺寸 4.2 √ 3 耐压 4.3.1 √ 4 气密 4.3.2 √ 5 爆破 4.3.3 √ 注：表中检验测试的项目按照FST020R1-09S2检测规范 6 标志、包装、运输、贮存 6.1 每根软管应注明产品型号、材质、商标和制造日期（批号）。 6.2 每根软管应有合格证

  和产品使用说明书。 6.3 软管视批量、长度等情况不同进行平直捆扎或盘卷捆扎，如若盘卷捆扎时其弯曲半径不应小于软管规定的最小弯曲半径。 6.4 软管总成在运送过程中要避免阳光直射、雨雪侵淋。 6.5 在搬运软管的过程中，不要在粗糙的地面任意的拖、拉软管，以免对软管造成损伤破坏。 6.6 软管应贮存在温度为0到35℃（最好15℃）的干燥、通风、无腐蚀性气体， 并且周围没有能产生臭氧、电火花和无声放电的库房中。 8.7 不应与油、脂、溶剂、酸碱等腐蚀性物质或其他对软管或软管组件有不利影响的物质接触。 6.8 软管应伸直平放或盘卷平放，不允许将软管悬挂在固定的桩钉上；当堆放 时，堆放的高度也应以底部的产品不产生永久变形的程度。 编制： 位战领 审核 批准：

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