想要牛奶更好喝营养？先来看看乳制品通往高质化的“基石”

  前段时间，茅台、蒙牛携手打造的茅台冰淇淋出圈后，冰淇淋市场刮起了“微醺风”，五粮液、舍得、泸州老窖等酒企纷纷瞄准冰淇淋市场，跨界做起了冰淇淋，乳制品的热度也因此被带动起来了。

  乳制品富含蛋白质和钙等营养物质，对人体健康有着重要意义。行业涵盖了从牛奶的生产、加工到各种乳制品的制造和销售的全过程，大范围的应用于各种食品制作的步骤中，这中间还包括但不限于鲜奶、奶粉、酸奶、奶酪、黄油和冰淇林等。

  从2022年到2027年，全球乳制品加工设施市场规模以5.4%的复合年增长率增长。对加工乳制品需求的增加归因于市场的增长。生产加工设施可用于加工各种产品的牛奶，如巴氏奶、奶酪、酸奶、乳清蛋白等。乳制品生产的全部过程比以往任何一个时间里都更为复杂，对污垢和微生物的耐受性也慢慢变得差，因此过滤已成为生产的全部过程中至关重要的一部分。对于乳制品生产商来说，能够减少产品召回的次数，减少销售损失的风险和产品损失，对乳品本身的颜色，香气，风味和营养价值不会有影响。

  02相关规范标准食品安全计划，如HACCP已慢慢地发展，以应对食源性疫情的挑战。乳制品行业在食品安全和微生物污染方面有着严格的控制标准，各类型乳制品执行标准及对应需控制的微生物如下：

  1) 采用膜过滤技术除菌结合巴氏杀菌的工艺，需验证膜过滤除菌系统的有效性。

  4) 发酵乳生产前应使用高温加压的水、过滤蒸汽、无菌蒸馏水或其他适合的处理剂，对产品高温保持灭菌部位和管路下游所有的管路、阀门、泵、缓冲罐、灌装设备和其他的产品接触表明上进行清洁及灭菌。

  03乳制品生产的基本工艺及其过滤应用点大立过滤解决方案满足乳制品从一般澄清到高端蛋白质分离的一系列要求，并确定保证产品安全。其中，原奶、无菌水、无菌空气及蒸汽和其他辅助生产流程中的处理为乳制品通往高端化与高质化的“基石”，促使过滤成为生产的全部过程中的关键组成部分之一。

  牛奶过滤是牧场优质牛奶生产的关键环节，在挤奶过程中使用带有过滤纸或纱布的挤奶设备低压力下机械过滤，或在采集完后运输到加工厂后验乳后对原奶使用滤袋进行粗过滤，进而达到原料乳净化，去除在挤奶过程中产生的杂质，从空气、奶桶或奶牛身上掉落的颗粒、稻草、毛发或任何其他微粒尘埃等，允许水、脂肪球、蛋白质和其他营养的东西通过，保证产量高，避免影响下游分离过程：体细胞，酪蛋白和奶酪颗粒。原奶作为乳制品加工的必需原料，关乎整个乳制品行业的质量和前景。

  使用牛奶滤纸弥补了传统纱布的某些缺点，能够与挤奶设备和牛群规模的需求相匹配。同时，在这些牛奶过滤纸上更容易看到牛奶中的凝块或斑点，为您提供额外的挤奶后乳腺炎检查，享受易于观察、监测、预防奶牛乳腺炎疾病的服务。是能延长挤奶设备的常规使用的寿命、减少设备的维护，为牧场主节省开支，生产优品质的牛奶，并以更佳的市场行情报价出售，提高经济效益。

  去除等级0.5m - 100m，适用于各种大小的颗粒的去除。有PP、PET及尼龙网袋材质，重量轻，成本低，具备极高的耐化学性和抵抗腐蚀能力。符合国际标准，与不锈钢袋式过滤器外壳兼容。

  过滤面积大，由内到外的流动方向保证杂质被截留在滤芯内部，符合乳制品粗过滤，降低更换频率和维护成本，保护下游工艺。

  牧场中奶牛炎会影响牛奶品质，而导致奶牛炎主要病原菌是金黄色葡萄球菌等，所以需对奶质检测分析，利于监测奶牛健康，降低牧场成本。

  MSD非常适合于食品卫生工业或水监测中的细菌总数，对粪大肠菌群、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等的检测很适用，有无菌和非无菌膜、无菌单片式填料膜过滤器和连续填料膜过滤器，格栅式设计可以直接从滤纸上观察奶牛的健康情况，进行微生物分析，对菌落进行定量分析，不会抑制或促进它们的生长。

  乳制品生产的全部过程中使用的水大多数来源于食品和饮料的市政或地下水，需要重视颗粒过滤。源水中的微粒物质、胶体和微生物会降低成品食品和饮料的清晰度、纯度和稠度。

  CIP是通过循环、喷洒或流动碱液来去除产品接触表面上的土壤。由于使用过的CIP碱液中含有颗粒、悬浮物、脂肪物质、蛋白质等机械杂质，因此就需要对其进行过滤，以方便水回收利用，减少废水排放。

  过滤能够直接进行颗粒捕集，去除细颗粒、悬浮有机物，去除沉淀物过滤器中的大颗粒，保护反渗透装置，确保过滤装置的长寿命和良好的经济性，并减少初始生物负荷。

  HF系列大流量滤芯采用深层精细聚丙烯纤维膜为主过滤层，拥有6大直径，大面积过滤、高通量，单向开口、由内到外的液体流向的设计，保证所有颗粒物拦截在滤芯内部，提高效率，节约成本。

  由纯聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，不用任何化学粘合剂，外疏内密渐变孔径的深层过滤结构，纳污能力强，根据制作流程与工艺不同分为光面/毛/桔皮/细纹/切槽五种外观，拥有非常良好的通透性，是相对来说还是比较经济的预过滤芯。

  大立提供去除等级为0.3m-0.5m的GF滤芯作为预过滤，0.2m(0.003m气体)绝对等级PTFE滤芯用于无菌空气/气体的无菌过滤，1m不锈钢粉末烧结滤芯用于清洗蒸汽，然后对清洗后的设备做消毒。

  采用超细玻璃纤维材料制造成，对于气体预处理、压缩气体除颗粒过滤及精密过滤，具有高达96%以上的截留效率，无纤维脱滤，溶出物极低，吸附性能好，过滤效率高，可以越来越好的保护和延长后置滤芯寿命，节约成本。

  采用疏水性聚四氟乙烯膜制成，天然疏水保证了其在不同湿度环境下除菌的稳定性，过滤面积大，过滤效率高，气体截留可达0.01m，产品可耐连续高温、耐受离线及在线蒸汽灭菌，化学兼容性广，耐氧化PP加厚中心杆的设计大大增强了耐压性。

  具有较大的过滤面积，高纳污能力和较高流速，各密封处采用氩弧焊接工艺，无泄露。在高温度高压力的过滤环境下，不锈钢滤芯性能优良，滤芯可反清洗重复使用。

  由多层不锈钢烧结网烧结而成，经真空炉烧结具有较高强度、刚性好、空形状稳定的新型金属滤材，具有耐压、耐温、耐腐蚀和抗老化性能，可反复冲洗使用。

  无菌过滤是一种用于从液体中去除或减少微生物污染的技术。酵母、霉菌、细菌和其他生物随处可见。在灌装瓶之前安装无菌过滤器，以确保最终产品不受微生物污染，并较大限度地减少产品召回的风险。

  是一款能够在高流量和低压降的情况下去除更多的细菌和颗粒的聚醚砜除菌滤芯，高度耐用的PES膜及PP组件，可重复灭菌，先进的热熔焊接工艺保证了滤芯的完整性，不含粘合剂，独特的亲水性便于润湿测试，细菌截留可达0.1m，LRV7莱氏无胆甾支原体。

  杭州大立过滤设备有限公司(Hangzhou Darlly Filtration Equipment Co., Ltd.)，于1996年创立，是立足于过滤分离技术发展的国家高新技术企业，设计和制造PES/PTFE/PVDF/N66等高性能滤芯、深层滤芯、膜堆、囊式滤器、金属过滤器及系统等产品，覆盖啤酒、蒸馏酒、包装饮用水、植物油/食用油、调味品、糖浆等行业。