中国将逐步从制造大国向制造强国转变，工程塑料使用量将会日益升温，而且迫于成本压力，市场对材料本土化的呼声也慢慢变得高，这将会给国内供应商带来无限的商机和广阔的应用前景，并推动工程塑料行业加快速度进行发展。同时巨大的市场需求也推动着行业慢慢的提升，中国工程塑料行业无论是材料设备、加工成型，还是应用市场开发，都将进入一个快速地发展的阶段。多个方面数据显示，2022年中国工程塑料行业产量约为592.8万吨，需求量约为856.6万吨。

  工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料工程塑料是指在工程中做结构材料的塑料这类塑料一般具有较高机械强度，或具备耐高温、耐腐蚀、耐磨性等良好性能因而可代替金属做某些机械零件。常热塑性工程塑料的性能和应用也很多，如聚酷胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸等。

  工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用场景范围较广的5种塑料，即聚酷胺（尼龙，PA）、聚碳酸醋（聚碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT）及聚苯醚（PPO）。而特种工程塑料则是指性能更优异独特，但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料,如聚苯硫醚（PPS）聚酰亚胺（PI）聚砜（PSF）、聚醚酮（PEK）、液晶聚合物（LCP）等。

  国家发展和改革委员会负责行业发展规划的研究、产业政策的制定，指导行业结构调整、行业体制改革、技术进步和技术改造等工作。目前，政府行政管理主要是通过颁布有关规定法律法规及政策，如《关于推动轻工业高水平发展的指导意见》等对行业进行宏观调控和指导。

  在国家发改委的宏观监管下，中国石油和化学工业联合会、中国化工学会化工新材料委员会、中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会和中国染料工业协会色母粒专业委员会作为从事热塑性弹性体、改性塑料和色母粒行业的全国性行业组织，在热塑性弹性体、改性塑料和色母粒的生产技术、产品品质衡量准则、市场信息、行业自律管理及国内外贸易协调等方面为企业组织协作与咨询服务，对行业信息进行收集与分析，推动会员间、国际间的协作与交流，以及代表会员企业向政府部门提出产业高质量发展建议和意见等，以推动工程塑料行业的发展。

  有机高分子新材料的开发和应用是支撑我国从制造业大国向制造业强国迈进的重要工业基础之一，工程塑料作为有机高分子新材料领域中的一个重要组成部分，受到国家和地方政府的重点扶持，这些扶持政策为塑料零件行业公司可以提供了良好的发展环境。2022年12月，工信部、人力资源保障部、生态环境部、商务部、市场监管总局联合发布《关于推动轻工业高水平发展的指导意见》中指出：升级创新产品制造工程包括特种工程塑料等。

  工程塑料行业的发展历史可大致分为三个阶段：起步阶段、缓慢发展阶段和稳定发展阶段。在起步阶段，工程塑料行业的基础较为薄弱，产品产能较低，主要由外资和台资企业在中国的分支机构贡献。中国塑料加工工业协会的成立推动了工程塑料产业的发展。在缓慢发展阶段，本土公司开始加快速度进行发展，涌现了一批技术和生产实力领先的本土企业。然而，行业下游需求尚且没得到完全释放，行业市场规模较小。在稳定发展阶段，国家政策环境的利好以及下游汽车、电子电器等行业市场需求的增长为行业发展提供了良好环境。工程塑料产业规模逐渐扩大、产业链持续完善、产品品种逐渐丰富、行业应用领域逐步扩展、市场稳定增长。

  与其他行业相比，工程塑料行业具有固定资产投资大的特点。其设备投资具有投资大、见效慢的特点，一般一条标准的工程塑料生产线的建设周期较长，设备投资金额巨大，如需提高产量，保持稳定的品质，提升产品精度，需要采用国外进口大型设备，设备投资价格不菲，回报周期长。因此进入工程塑料行业需要巨大的资金支持，对于新进入者来说，他们往往缺乏资金支持，因此存在资金准入壁垒。

  国内工程塑料企业起步晚，技术水平落后，产能多集中在通用型大产品领域，高端领域由于具有一定的技术壁垒，较难进入，导致行业在低端领域存在一定的过剩，而高端领域则需要从国外进口，出现所谓的结构性过剩局面。对于新进入者来说，也面对着比较大的市场准入障碍。

  工程塑料行业属于技术密集型行业，从业人员素质直接影响到工程塑料的生产质量。工程塑料行业企业拥有技术人才的数量、素质和结构状况已成为其竞争实力的主要标志。而企业的人才队伍建设是一个逐步积累、持续发展、长期积淀的过程，新进入者在短期内难以迅速完成技术人才团队的构建。因此，技术人才资源的占有程度是限制别的企业进入行业的障碍之一。

  对于工程塑料行业来说，行业经验、从业技能是获取竞争优势的重要的因素。丰富的从业经验与先进的生产技术是强化公司竞争优势的主要的因素。行业先进入者由于长期的积累，已经有着非常丰富的从业经验并掌握了更先进的技术，在市场树立了良好的声誉，培育和积累了稳定、忠诚的客户群，而新的进入者往往缺乏示范案例和知名度，难以在短期内培养出稳定的客户群体，构成其进入行业的障碍。

  国家宏观经济政策及其变动，特别是产业政策、货币政策、价格政策、利率等，将对工程塑料行业的生产经营和流通产生一定的影响，继而直接影响工程塑料行业生产企业的经济效益。我国正处于经济体制改革的过程中，随着社会主义市场经济体制的建立及产业体系的调整，国家会颁布一些新的政策法规，不排除国家政策的改变给工程塑料生产公司能够带来不利影响的可能性。同时，国际政治经济发展形势的变化和主要市场国家经济政策和市场行情的变动，以及世界贸易组织贸易规则、进出口关税的变动，都会直接或间接影响工程塑料以及其生产原材料的进出口，进而造成其价格波动，这也是工程塑料生产企业面临的风险之一。

  中国宏观经济在外部环境轻度改善、内部大改革全面展开、宏观经济政策相机定位等多重力量作用下，GDP增速呈现“底部波动”、“轻度回缓”的态势。中国宏观经济从短期变化、中期定位、全球景气等角度来看，处于一个筑底反弹、周期转换的拐点阶段。但从结构与改革视角来看，世界经济与中国经济的结构大调整、制度大改革和政策大回转决定了中国宏观经济景气难以在短期快速逆转，对于中国经济的展望不能采取简单的悲观主义，也不能采取简单的乐观主义。

  随着工程塑料行业市场规模的迅速扩大，工程塑料行业内现有企业有可能进一步加大市场拓展力度，国外工程塑料品牌企业也将进入中国市场，市场之间的竞争将更趋激烈。企业在面对现有竞争者和即将进入者在产品技术先进性、质量稳定性、营销网络、客户体验和售后服务等方面的竞争，企业存在市场占有率下降的风险。

  工程塑料是国民经济发展不可或缺的基础材料。它产业关联度高，影响面广，对促进相关产业升级和拉动经济稳步的增长意义重大。其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑的作用，同时也推动着传统产业的改造和产品结构的调整。当前，随着我们国家经济快速发展，高端塑料产品的国内需求正处于快速增长期，特别是电子电气、通讯IT、交通运输、航空航天等产品的刚性需求将长期存在，但不排除这些关联产业产生的需求波动影响工程塑料行业，带来一定的风险性。

  工程塑料行业周期目前处于成熟期，工程塑料原料产量巨大，技术成熟，工程塑料制品规模庞大，但高端工程塑料原料及制品仍有待进步。工程塑料慢慢地过渡为买方市场，有向衰退期转折的危险，高端料目前仍是成长期，个别原料仍是初创期。市场占有率最高的仍是通用工程塑料，竞争较为激烈，行业利润也不高。

  企业所拥有的研发技术团队是企业产品性能优势和企业竞争优势的重要保障，也是企业关键的核心竞争力之一，因此企业对于现有技术开发团队和核心技术人员存在较大的依赖性。随企业、地区间人才竞争的日趋激烈，人才流动日益频繁，一旦企业的核心技术人员流向竞争对手，将会对企业的研发实力以及经营活动带来较大不利影响。

  工程塑料优势突出，实现炼化产业链再延伸。工程塑料上游原材料大多数来源于石化产品和化工原料，其中烯烃、芳香烃、苯酚、丙酮等工程塑料的主要的组成原材料为炼化下游的重要产物，大炼化企业通过布局工程塑料产品，能够有效消化大宗石化产品，实现产业链的多元化发展。工程塑料下游应用场景范围广阔，主要覆盖汽车、电子电器、航空航天和机械制造等领域。

  工程塑料上游原材料聚合物单体的合成原料来源于石化行业，包括石油、焦炭、天然气等，因此工程塑料行业对能源及石化原材料依赖度很高，这也就从另一方面代表着油价上涨和原材料价格持续上涨等因素会对其下游的工程塑料行业产生很大的影响。

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