锂电池胶粘剂是锂电池生产的必备材料之一，大多数都用在锂电池正负极材料的粘接、密封、灌封、涂覆、贴片等。锂电池胶粘剂占电池制造成本的比例低，不足1%，但锂电池胶粘剂对锂电池的性能影响较大，其可将锂电池性能提高10%左右。近年来，随着电动汽车、智能手机、能源储备系统等行业发展，锂电池市场发展迅速，锂电池胶粘剂市场需求随之释放。27年中国锂电池胶粘剂行业市场深度调研及发展前途预测报告》显示，我国锂电池胶粘剂行业起步晚于欧美国家，受技术、研发实力、品牌、质量等因素限制，目前我国锂电池胶粘剂市场仍由欧美日企业占据一定份额，如索尔维、JSR、双日、德国汉高、美国陶氏化学等企业，高端锂电池胶粘剂国产替代空间广阔。

  现阶段，我国锂电池胶粘剂生产企业有回天新材、山东东岳、浙江富诺林、康达新材、上海三爱富、晶锐股份等。为缩短与国际企业之间差距、提升高端锂电池胶粘剂国产化率，我国企业也不断加大研发投入、增强自主生产能力，同时政策扶持高端胶粘剂技术开发，在企业、政策双重驱动下，我国锂电池胶粘剂产业体系得到优化，高端产品占比有所提升。

  锂电池胶粘剂可分为油溶性和水溶性两种类型，在环保监管日益严格背景下，水性胶粘剂慢慢的变成为锂电池胶粘剂重要开发方向。目前主要的水性锂电池胶粘剂有羟甲基纤维素（CMC）、聚四氟乙烯乳液（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚丙烯酸酯乳液（PAA）、丁苯乳胶（SBR）等。

  胶粘剂是锂电池生产在不可或缺的原材料，伴随锂电池向大功率、低成本、高安全方向发展，市场对锂电池胶粘剂的纯度、电化学性等要求不断的提高，在此背景下，锂电池胶粘剂材料选用、机理研究、应用工艺、性能提升等方面的研究持续深入，未来将会有更多的新型多功能锂电池胶粘剂产品进入市场。

  新思界行业分析的人说，得益于全球产业向东转移，我国成为锂电池生产和消费大国，这为锂电池胶粘剂行业发展提供了广阔空间。我国锂电池胶粘剂行业起步晚，目前高端市场仍由国外企业占据主要份额，国内企业在技术、研发投入、品牌建设、配套设施改进方面仍有较大提升空间。

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